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氣體滅火

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IG100滅火系統(tǒng)滅火流程

作者:海灣消防 文章來源:http://www.jadeshine.cn/ [ ]

氣體滅火系統(tǒng)成為了這些場所的重要選擇,其中國際上廣泛采用的一類是惰性氣體滅火劑系統(tǒng)。IG系列(Inert Gas)滅火劑中,IG100指純氮(N2)滅火系統(tǒng)或主要以氮為主的滅火體系的通稱。本文將以專業(yè)且詳盡的角度,系統(tǒng)闡述IG100滅火系統(tǒng)的滅火原理、組成與設(shè)備、偵測與控制邏輯、實際滅火流程(從預(yù)警到滅火到排風(fēng)恢復(fù))、工程設(shè)計要點、操作與維護注意事項以及安全與法規(guī)合規(guī)要求,旨在為工程技術(shù)人員、設(shè)施管理者與安全評估者提供可操作性強的參考。

一、IG100滅火系統(tǒng)概述與滅火原理
1.1 IG100的定義
IG100通常指以氮氣為主要組成、或使用純氮作為滅火介質(zhì)的氣體滅火系統(tǒng)。因氮氣在常溫常壓下惰性、不導(dǎo)電且無殘留,適用于對電子設(shè)備、精密器材和文物等不可接觸水或化學(xué)殘留的場所。

1.2 滅火原理
IG100滅火系統(tǒng)的滅火作用并不依賴于化學(xué)抑制反應(yīng),而是通過降低保護區(qū)內(nèi)的含氧濃度使燃燒過程無法持續(xù)。燃燒需要三要素:燃料、氧氣和點火源。IG100通過快速釋放惰性氣體置換或稀釋室內(nèi)空氣中的氧氣濃度——將氧濃度降至某一臨界值(通常根據(jù)不同燃燒材料和標準設(shè)定,例如將氧濃度降至約12%或更低)——從而使化學(xué)鏈反應(yīng)無法維持,達到焰熄滅與熱失穩(wěn)的效果。此類滅火對燃燒材料的熱容、放熱速率及密閉程度有較強依賴性,適用于密閉或可短時間封閉的空間。

二、系統(tǒng)組成與關(guān)鍵設(shè)備
2.1 儲氣裝置與閥組
IG100系統(tǒng)以高壓氣瓶組或低中壓儲罐為主,瓶組由若干高壓鋼瓶串聯(lián)或并聯(lián)組成,配備充裝閥、放氣總閥及控制閥。瓶組常配有安全閥、充氮口和壓力表,用于監(jiān)測與維護。

2.2 管網(wǎng)與噴嘴
從瓶組至保護區(qū)通過耐壓管道連接,管道設(shè)計需滿足迅速放氣的瞬時流量與系統(tǒng)壓力降。噴嘴布置需保證保護區(qū)內(nèi)氣體的均勻分布與足夠的置換效率,常采用專門設(shè)計的擴散噴嘴或定向噴嘴,并依據(jù)被保護空間體積、結(jié)構(gòu)、設(shè)備布置確定噴嘴數(shù)量與位置。

2.3 偵測系統(tǒng)(火災(zāi)探測器)
快速且可靠的火災(zāi)探測系統(tǒng)是IG100滅火實施的前提。檢測設(shè)備通常包括多點光電感煙探測器、溫感探測器(定溫/差定溫型)、線型感溫或火焰探測器(在特殊場合)等。探測器通過分區(qū)布設(shè),實現(xiàn)精確定位與具有快速響應(yīng)的聯(lián)動控制。

2.4 控制與邏輯單元
集中控制柜或消防控制盤負責(zé)接收探測信號、判斷火警等級并驅(qū)動報警、釋放氣體等動作。系統(tǒng)通常具有多級響應(yīng)邏輯:預(yù)警(聲光報警)、延遲釋放(手動確認或自動延遲)、自動釋放和放散保護(防止對無關(guān)區(qū)域影響)。控制單元還應(yīng)具備遠程通訊接口、系統(tǒng)自檢與故障報警功能。

2.5 電源與備用電源
為保證在斷電情況下系統(tǒng)仍能正常動作,控制系統(tǒng)、電磁閥驅(qū)動與聲光報警器需配備可靠的備用電源,例如不間斷電源(UPS)或獨立蓄電池組。

2.6 安全聯(lián)動設(shè)備
包括門禁聯(lián)鎖、通風(fēng)與風(fēng)機關(guān)閉聯(lián)動、排風(fēng)閥門控制、逃生指示等,以確保在釋放過程中保護區(qū)處于封閉狀態(tài)且人員能夠安全撤離或提醒。

三、IG100滅火流程詳述
下文按時間順序、并兼顧自動與手動兩條路徑,詳細說明從初期探測到系統(tǒng)恢復(fù)的全流程。

3.1 初期狀態(tài)與預(yù)防準備

  • 常態(tài)監(jiān)測:系統(tǒng)處于待機監(jiān)測狀態(tài),探測器實時監(jiān)控,被保護區(qū)門窗與通風(fēng)口的狀態(tài)(應(yīng)處于可密閉或按設(shè)計聯(lián)動)。

  • 巡檢與自檢:控制柜定期自檢,瓶組壓力檢測、噴嘴檢查與管道完整性檢查按維護計劃執(zhí)行。

  • 人員培訓(xùn):設(shè)施人員應(yīng)熟悉火警響應(yīng)流程、手動啟動與釋放中斷程序、以及緊急疏散通道。

3.2 火災(zāi)探測與報警階段(預(yù)警)

  • 探測器發(fā)現(xiàn)異常(如煙或溫度升高)并向控制單元發(fā)送信號。

  • 控制單元判斷并觸發(fā)預(yù)警:觸發(fā)聲光報警器(在保護區(qū)與控制室)、向值班人員與遠程監(jiān)控中心發(fā)送警報(短信、事件記錄、遠程監(jiān)控平臺提示)。

  • 系統(tǒng)可配置短暫自動延遲(常見10–30秒),用于二次確認,防止誤報導(dǎo)致不必要的氣體釋放。此階段值班人員可進行快速檢查或通過視頻確認是否存在真實火情。

3.3 自動釋放準備(延遲與人員疏散)

  • 若延遲期內(nèi)未被中止,系統(tǒng)進入釋放準備:自動關(guān)閉保護區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)、關(guān)閉電梯或自動斷電對相關(guān)設(shè)備、鎖閉外門與排風(fēng)閥按聯(lián)動協(xié)議動作,以實現(xiàn)盡可能的氣密性。

  • 啟動倒計時(例如30–60秒,具體由安全策略確定),期間繼續(xù)進行聲光報警并通過廣播或現(xiàn)場負責(zé)人引導(dǎo)人員立即撤離保護區(qū)。若確認人員可能仍在內(nèi)部,系統(tǒng)應(yīng)支持手動中止釋放。

  • 在手動釋放場合,操作人員在控制面板或遠程授權(quán)后激活釋放命令。

3.4 氣體釋放與置換階段(快速滅火)

  • 控制單元發(fā)出釋放指令,觸發(fā)瓶組閥門打開,IG100在極短時間內(nèi)(典型目標是在10秒內(nèi)達到設(shè)計濃度,但具體依據(jù)標準與設(shè)計而異)通過管網(wǎng)噴嘴向保護區(qū)釋放氣體。

  • 氣體以高流速進入保護區(qū),迅速與室內(nèi)空氣混合、置換并降低氧含量至設(shè)計抑燃濃度。釋放曲線需在設(shè)計計算中保證濃度均一性,避免局部未能達到抑燃濃度。

  • 控制系統(tǒng)監(jiān)測釋放壓力、瓶組剩余壓力與室內(nèi)氧氣/濃度傳感器(如配置)反饋,記錄滅火過程數(shù)據(jù)。

3.5 火情控制與維持階段

  • 一旦氧濃度達到抑燃值,燃燒將迅速受到抑制,明火熄滅。系統(tǒng)在滅火后按設(shè)計持續(xù)維持該濃度一定時間(保持時間通常為10分鐘或更長,具體依據(jù)易燃物特性與規(guī)范要求而定),以防復(fù)燃。

  • 控制邏輯會監(jiān)測并記錄保護區(qū)內(nèi)的環(huán)境參數(shù),若出現(xiàn)復(fù)燃跡象,系統(tǒng)可觸發(fā)再次釋放(若瓶組余量允許)或發(fā)出告警并啟動相關(guān)消防措施。

3.6 排風(fēng)與恢復(fù)階段

  • 在保持時間到達后,根據(jù)規(guī)程與安全確認,進行安全排風(fēng)與室內(nèi)空氣置換程序,恢復(fù)至可安全進入的氧濃度(通常回到常規(guī)約20.9%)。

  • 排風(fēng)應(yīng)緩慢控制進行,避免對設(shè)備造成溫度或壓力沖擊。通常通過控制排風(fēng)閥與機械通風(fēng)在控制柜指令下有序開啟。

  • 在人員可安全進入前,現(xiàn)場負責(zé)人需佩戴檢測設(shè)備確認氧氣與有害氣體濃度并進行復(fù)查。

3.7 后續(xù)處置與報告

  • 完成排風(fēng)后,進行火源與損害評估,記錄滅火事件的所有數(shù)據(jù)(時間線、探測器觸發(fā)記錄、釋放量、保持時間、瓶組壓力變化、視頻記錄等)。

  • 對系統(tǒng)進行全面檢查與必要的補充充裝,按規(guī)范對已觸發(fā)的瓶組進行更換或充裝,并復(fù)位控制系統(tǒng)。

  • 編制事故報告并根據(jù)需要向監(jiān)管部門或保險機構(gòu)提交材料。

四、工程設(shè)計要點與計算依據(jù)
4.1 設(shè)計目標與保護級別

  • 明確保護區(qū)類型(關(guān)鍵設(shè)備區(qū)、人員間、檔案區(qū)等),依據(jù)標準(如ISO、NFPA、或國家相關(guān)標準)確定滅火抑制濃度、保持時間和泄漏系數(shù)。

  • 在易密封程度不佳的空間,應(yīng)重點考慮局部密封措施或增加釋放劑量。

4.2 氣瓶計算與置換容量

  • 依據(jù)保護區(qū)有效體積、泄漏率、目標抑燃濃度與溫度/壓力條件計算所需氣體量。計算需考慮安全余量、管道壓降、噴嘴壓損與放氣時的不可控損失。

  • 瓶組配置需滿足一次釋放所需量,并考慮可能的二次釋放或系統(tǒng)試驗后的補充策略。

4.3 管路與噴嘴布局

  • 管徑計算需保證瞬時流量滿足壓力與時間要求,采用流體動力學(xué)計算并結(jié)合廠商噴嘴特性曲線。

  • 噴嘴布置需避免阻擋區(qū)與產(chǎn)生死角,同時避免將高速氣流直接吹向熱敏或易損物體。

4.4 聯(lián)動與安全策略

  • 設(shè)定可靠的延遲與人工確認邏輯,平衡誤報抑制與快速滅火需求。

  • 設(shè)計人員疏散流程、緊急中止按鈕與遠程手動釋放權(quán)限,確保在緊急情況下操作可行且安全。

五、操作與維護注意事項
5.1 日常與定期檢查

  • 每日/周常態(tài)巡檢:檢查控制柜無故障指示、報警器完好、探測器無遮擋、顯示壓力正常。

  • 月度/季度:進行探測器靈敏度測試、控制系統(tǒng)自檢、聲光報警測試與電源測試。

  • 年度:對瓶組壓力全面檢查、閥門與安全閥功能測試、壓力容器的法定檢驗與必要時的氮氣補充或更換;對管路與噴嘴進行流量與完整性檢查。

  • 任何維修或更換后都應(yīng)進行功能測試(模擬觸發(fā))來驗證系統(tǒng)聯(lián)動與釋放功能。

5.2 更換與補充

  • 一旦瓶組釋放或瓶壓低于標準值,應(yīng)由經(jīng)認證的服務(wù)商進行充裝或更換,充裝過程需符合高壓氣體操作安全規(guī)范。

  • 充裝記錄、檢驗證書與試驗報告需要歸檔備查。

5.3 人員培訓(xùn)與應(yīng)急演練

  • 定期對值班人員和維護人員進行培訓(xùn),演練商定的火警響應(yīng)程序、手動釋放/中止操作、疏散引導(dǎo)與滅火后檢查流程。

  • 模擬演練應(yīng)包含誤報處理、系統(tǒng)故障情景和多點聯(lián)動故障應(yīng)對策略。

六、安全與法規(guī)合規(guī)
6.1 人員安全考量

  • IG100通過降低氧濃度滅火,若在人員仍在場時釋放,可能對人員健康構(gòu)成威脅(缺氧導(dǎo)致暈厥等)。因此任何自動釋放前的延遲與報警設(shè)計都應(yīng)以人員撤離為先。

  • 在保護區(qū)內(nèi)常駐人員的場所應(yīng)優(yōu)先評估使用其他類型的滅火系統(tǒng)或采取嚴格的聯(lián)動控制與提示措施。

6.2 環(huán)境與設(shè)備兼容性

  • 氮氣本身對環(huán)境影響甚小,無臭無味且不破壞臭氧層,適合環(huán)保要求高的場合。對精密電子設(shè)備的兼容性較好,但瞬時氣流沖擊和溫度變化仍需在設(shè)計中考慮。

6.3 標準與法規(guī)

  • 設(shè)計、安裝與維護應(yīng)遵循所在國家或地區(qū)適用的標準與法規(guī)(如中國的GB標準、工業(yè)與消防主管部門規(guī)定、以及國際上的NFPA 2001標準等)。在無明確在地標準時,采取國際規(guī)范與制造商推薦結(jié)合的做法,并在工程實施前與監(jiān)管部門溝通確認。


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